¿Cuáles son los procesos de acabado de tela comunes?
Jun 16, 2025
Los procesos de acabado de la tela se refieren a una serie de tratamientos aplicados a las telas después de tejer, destinados a mejorar su rendimiento, textura y apariencia. Estos procesos mejoran principalmente la sensación de mano, el atractivo visual o la funcionalidad de la tela, y se clasifican enacabado físicoyacabado químico.
Acabado físico
- Configuración de stenter: Usar alta temperatura y tensión para estabilizar las dimensiones de la tela, reducir la contracción y ajustar su ancho y planitud de la superficie. Este proceso se aplica comúnmente a las telas de camisa y las telas de traje.
- Calentamiento / relieve: Utilizando la presión y la temperatura de los rodillos para que la superficie de la tela sea suave (calentamiento) o cree patrones (en relieve), mejorando su brillo y textura. Se usa ampliamente en telas de cortina y telas de moda.
- Cepillado / lijado: Crear una superficie esponjosa en la tela a través de la fricción mecánica, aumentando la suavidad y el calor. Las aplicaciones típicas incluyen telas de franela y sudadera.
- Estampado de lámina de oro / plata: Transferencia de lámina de metal a la superficie de la tela a través de alta temperatura para formar patrones decorativos, agregando un toque lujoso. A menudo se usa para trajes de escenario y telas con temática de festivales.
Acabado químico
- Ablandamiento de acabado: Uso de suavizantes para reducir la fricción entre las fibras, haciendo que la tela se sienta más suave. Esto se aplica comúnmente a telas de camiseta de algodón puro y telas de seda.
- Acabado de rigidez: Tratar los tejidos con agentes o resinas de dimensionamiento para hacerlas más rígidas y estructuradas. Es adecuado para collares de camisa, puños y telas de traje.
- Terminada antiherrack: Uso de resinas y otros productos químicos para minimizar los pliegues de telas y mejorar la resistencia a las arrugas, ideal para telas de camisa de negocios.
- Finalización impermeable y repelente de aceite: Recubrimiento de telas o aplicando auxiliares para proporcionar repelencia de agua y aceite. Este proceso se usa ampliamente en chaquetas al aire libre y telas de trabajo.





